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超硬材料刀具(金刚石刀具、复合超硬等)在机械制

发布日期:2020-05-16 18:13 作者:电玩城捕鱼

  刀具切削加工 超硬刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具,其中以造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。随着现代制造业(尤其汽车制造业)的快速发展,超硬刀具的生产及应用也逐年快速增。至1997 年,PCD刀具年销售额已达2.3亿美元,PCBN刀具年销售额为1.7亿美

  CBN材料无论制作刀具或制作磨具,应用于高速切削或磨削,都可收到提高产品质量、提高加工效率、缩短加工周期和降低加工成本等显著效果。因此,在加工中,大力推广CBN刀(磨)具是提高制造技术的有力措施。但若普遍推广使用,尚有许多问题。

  超硬材料刀具(金刚石刀具、复合超硬刀具等)在机械制造领域的应用,极大的提高了劳动生产效率和加工质量,提高了产品档次、降低了制造成本。超硬材料刀具制造业中多数是中小企业,其特点是:企业规模不大,产品种类不多但专业性强,其设计制造过程尽管需要查询多方面的大量的数据信息,但涉及的因素是有限的,且设计内容和

  现代刀具材料高速钢、硬质合金、陶瓷的主要硬质成分是碳化物、氮化物、氧化物。例如,高速钢是加入了合金成份(W、Mo等)的碳化铁;硬质合金主要是碳化物、氮化物和碳氮化物:陶瓷则是氧化物和氮化物。这些化合物的硬度最高达3000HV,加上粘结物质其总体硬度在2000HV以下。对于现代工程材料的加工,在某些情

  天然和合成单晶金刚石 天然和人工合成的单晶金刚石一般是按照应用领域进行产品分类,它们都能用作切削刀具、修磨机和拉丝模具。

  随着现代科学技术的发展,各种高硬度的工程材料越来越多地被采用,而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高温硬度、耐磨性和热化学稳定性,这为高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提条件,并在生产中取得了明显效益。

  技术 聚晶金刚石和立方氮化硼切削材料由于硬度非常高,因此使用它们刀具刀刃需要经过特殊处理。刀刃结构要与选用切削材料以及被切削材料相适应,这对于刀具稳定性和延长使用寿命都至关重要。

  超硬刀具材料是指天然金刚石及硬度、性能与之相近的人造金刚石和CBN(立方氮化硼)。由于天然金刚石价格比较昂贵,所以生产上大多采用人造聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它们的复合材料。

  随着材料工业及精密机械工业的发展,精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多,超硬刀具材料的应用日益广泛。本文通过分析超硬刀具材料的发展状况,对主要品种的应用进行探讨。


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